Technischer Druckleitfaden – COEX PLA Prime
1. Wesentliche Hinweise
- Halten Sie das Filament trocken – lagern Sie es ordnungsgemäß und trocknen Sie es vor der Verwendung.
- PLA ist weniger hygroskopisch als andere Materialien, aber die richtige Lagerung trägt zur Erhaltung der Qualität bei
- Bei Bedarf 3 Stunden oder länger bei 55 °C trocknen
- Vor Gebrauch auf sichtbare Schäden prüfen
2. Temperatureinstellungen
Betttemperatur: 60 °C
- Waschen Sie das Bett häufig, um eine gute Haftung zu gewährleisten. Verwenden Sie Spülmittel und spülen Sie es gründlich ab, um Öle zu entfernen.
- Verwenden Sie bei Bedarf Betthaftungsprodukte (Klebestift, WELD3D )
- Verwenden Sie die Krempe für hohe oder große Drucke
- Halten Sie die Umgebungstemperatur stabil
Extrudertemperatur: 215-235°C
3. Grundlegende Parameter
PLA (Polymilchsäure) ist ein biologisch abbaubares Polymer, das für seine einfache Druckbarkeit, gute Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit bekannt ist. Ideal für dekorative Teile, Prototypen und allgemeine Druckanforderungen, bei denen die mechanischen Eigenschaften nicht entscheidend sind.
| Düse | Schichthöhe | Linienbreite | Volumetrische Geschwindigkeit | Temperatur |
| 0,4 mm | 0,2 mm | 0,42 mm | 12,0 mm³/s | 220 °C |
| 0,6 mm | 0,3 mm | 0,62 mm | 27,0 mm³/s | 225 °C |
| 0,8 mm | 0,4 mm | 0,82 mm | 48,0 mm³/s | 230 °C |
| 1,0 mm | 0,5 mm | 1,02 mm | 75,0 mm³/s | 235 °C |
4. Geschwindigkeitseinstellungen
0,4-mm-Düse (Volumengeschwindigkeit: 12,0 mm³/s)
| Linientyp | Prozentsatz | Geschwindigkeit |
| Äußerer Umfang | 50 % | 71,43 mm/s |
| Interne Umfänge | 75 % | 107,14 mm/s |
| Füllung | 100 % | 142,86 mm/s |
| Oben/Unten | 60 % | 85,71 mm/s |
| Erste Schicht | 30 % | 42,86 mm/s |
0,6-mm-Düse (Volumengeschwindigkeit: 27,0 mm³/s)
| Linientyp | Prozentsatz | Geschwindigkeit |
| Äußerer Umfang | 50 % | 72,58 mm/s |
| Interne Umfänge | 75 % | 108,87 mm/s |
| Füllung | 100 % | 145,16 mm/s |
| Oben/Unten | 60 % | 87,10 mm/s |
| Erste Schicht | 30 % | 43,55 mm/s |
0,8-mm-Düse (Volumengeschwindigkeit: 48,0 mm³/s)
| Linientyp | Prozentsatz | Geschwindigkeit |
| Äußerer Umfang | 50 % | 73,17 mm/s |
| Interne Umfänge | 75 % | 109,76 mm/s |
| Füllung | 100 % | 146,34 mm/s |
| Oben/Unten | 60 % | 87,80 mm/s |
| Erste Schicht | 30 % | 43,90 mm/s |
1,0-mm-Düse (Volumengeschwindigkeit: 75,0 mm³/s)
| Linientyp | Prozentsatz | Geschwindigkeit |
| Äußerer Umfang | 50 % | 73,53 mm/s |
| Interne Umfänge | 75 % | 110,29 mm/s |
| Füllung | 100 % | 147,06 mm/s |
| Oben/Unten | 60 % | 88,24 mm/s |
| Erste Schicht | 30 % | 44,12 mm/s |
5. Rückzugseinstellungen
| Düse | Distanz | Geschwindigkeit | Z-Hop |
| 0,4 mm | 0,5–0,8 mm | 45 mm/s | 0,2 mm |
| 0,6 mm | 0,6–1,0 mm | 45 mm/s | 0,2 mm |
| 0,8 mm | 0,8–1,2 mm | 40 mm/s | 0,2 mm |
| 1,0 mm | 1,0–1,5 mm | 35 mm/s | 0,2 mm |
6. Kühleinstellungen
Kühlkonfiguration:
- Erste Schicht: 0 % (Ventilator aus)
- Allgemeiner Druck: 100 % Basislüftergeschwindigkeit
- Brücken und Überhänge: 100 % Lüftergeschwindigkeit
- Schichten < 15 Sekunden: 100 % Lüftergeschwindigkeit
Wichtige Überlegungen:
- PLA erfordert maximale Kühlung für beste Ergebnisse
- Volle Lüfterdrehzahl hilft bei Brücken und Überhängen
- Die erste Schicht benötigt keine Kühlung für eine gute Haftung
- Kleine Teile brauchen maximale Kühlung
7. Anleitung zur Fehlerbehebung
| Problem | Lösung |
| Schlechte Schichthaftung |
1. Temperatur um 5-10°C erhöhen 2. Reduzieren Sie die Lüftergeschwindigkeit für die ersten Schichten 3. Baufläche mit IPA reinigen |
| Verziehen |
1. Erhöhen Sie die Betttemperatur auf 60 °C 2. Krempe hinzufügen (5-10 mm) 3. Stellen Sie sicher, dass im Druckbereich keine Zugluft entsteht |
| Bespannung |
1. Temperatur um 5°C senken 2. Erhöhen Sie die Rückzugsgeschwindigkeit auf 45 mm/s 3. Rückzugsdistanz anpassen |
| Unterextrusion |
1. Temperatur um 5-10°C erhöhen 2. Düse reinigen oder Kaltziehen versuchen 3. Filamentqualität prüfen |
| Schlechte Überhänge |
1. Sorgen Sie für 100 % Kühlung 2. Temperatur um 5°C senken 3. Reduzieren Sie die Druckgeschwindigkeit um 50 % |
BITTE BEACHTEN: Diese Druckparameter sind erste Empfehlungen, die auf unseren Erfahrungen basieren. Sie müssen möglicherweise je nach 3D-Drucker, Umgebungsbedingungen und Geometrie des zu druckenden Teils angepasst werden. Verwenden Sie diese Einstellungen als Ausgangspunkt und optimieren Sie sie entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen.


