Kontaktieren Sie uns einfach. Als Unternehmen mit Sitz in den USA helfen wir Ihnen gerne weiter. Schreiben Sie uns eine E-Mail an support@coex3d.com oder rufen Sie uns unter 920-757-1055 an.

Sie erhalten eine E-Mail an die von Ihnen bei der Bestellung angegebene Adresse. Sobald Ihre Bestellung bearbeitet wurde, erhalten Sie eine Bestätigungs-E-Mail mit den Sendungsverfolgungsdaten und dem voraussichtlichen Lieferzeitpunkt. Bitte beachten Sie, dass Pakete für Bestellungen, die freitags ab 12:00 Uhr CST und am Wochenende eingehen, montags versendet werden.

Ja, das tun wir. Für Großbestellungen senden Sie bitte eine E-Mail an sales@coex3d.com oder rufen Sie uns unter 920-757-1055 an.

Ja, eine Abholung vor Ort ist in unserer Produktionsstätte in Green Bay, Wisconsin, möglich. Kommen Sie gerne während unserer normalen Geschäftszeiten vorbei:

• Montag – Donnerstag: 8:00 – 17:00 Uhr
• Freitag: 8:00 bis 14:00 Uhr

Oder rufen Sie uns unter 920-757-1055 an, um eine Abholung außerhalb dieser Zeiten zu vereinbaren.

Ja, wir bieten ein Partnerprogramm an. Sie können sich gerne bewerben. Alle Partneranträge werden von unserem Vertriebsteam geprüft. Sie werden benachrichtigt, wenn Ihr Antrag genehmigt wird, oder kontaktiert, falls vor der Genehmigung weitere Informationen erforderlich sind.

Ja! Coex 3D bietet Bildungsprogrammen, die ihren Schülern Lehrpläne für additive Fertigung oder 3D-Druck anbieten, einen sofortigen und fortlaufenden Rabatt. Alle Schulen können gerne einen Antrag auf einen Bildungsrabatt stellen.

Ja! Coex 3D unterstützt gerne qualifizierte MINT-basierte gemeinnützige Organisationen mit Filament, Beratung, Geräte-Upgrades und technischem Support. Alle Programme werden gebeten, einen Sponsoring-Antrag auszufüllen.

Ja! Wir produzieren alle 3D-Druckerfilamente der Marke Coex direkt an unserem Standort in Green Bay, Wisconsin. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Rohstoffe und verarbeiten diese mit unseren modernen Extrusions-, Wickel- und Kalibrieranlagen. Wir verkaufen unsere Filamente direkt an Privatpersonen und Unternehmen in ganz Nordamerika. Unsere Kunden sind jederzeit herzlich eingeladen, bei uns vorbeizuschauen und die Filamentherstellung zu erleben!

Weil wir darauf vertrauen und es nutzen. Wir testen unser Filament auf unseren verschiedenen hauseigenen Druckern. Unsere Produkte werden von einer Vielzahl unterschiedlicher Kunden eingesetzt. Bei konkreten Fragen kontaktieren Sie uns gerne.

Ja. Wir erstellen jede gewünschte Farbe für Ihr 3D-Druckprojekt. Die Farbabstimmung erfolgt nach PANTONE®-Farbnummern. Senden Sie uns eine E-Mail-Anfrage oder rufen Sie uns unter 920-757-1055 an. Bitte beachten Sie, dass wir Mindestbestellmengen haben.

Das hängt davon ab, was Sie drucken. Viele Variablen beeinflussen die Antwort:

• Größe des Objekts
• Füllmenge
• Höhe der Unterstützung (falls erforderlich)
• Bettzusätze (Floß, Rock, Krempe)

Ihr Slicer-Programm ist hier Ihr bester Freund. Egal, ob Sie Bambu Studio, Orcaslicer, Cura, Slic3r, Ideamaker, Prusaslicer, Simplify3D oder ein anderes Programm verwenden, es sollte Ihnen nach dem Slicen Ihres Objekts eine Materialmenge anzeigen. Diese Menge wird üblicherweise in Gramm angegeben. Da 1 kg 1000 Gramm entspricht, können Sie leicht herausfinden, wie viele Teile Sie aus einer Rolle erhalten.

Oder möchten Sie wissen, ob das Restgewicht einer gebrauchten Spule für Ihren nächsten Druck ausreicht? Wiegen Sie einfach Ihre gebrauchten Spulen und ziehen Sie das Eigengewicht der Spule ab, um das verbleibende Filamentgewicht zu ermitteln.

Spulen-Taragewichte:

• 320 Gramm - 500 g und 1 kg Kunststoffspulen
• 172 Gramm – 500 g und 1 kg Spanplattenspulen (eingeführt im Jahr 2023)
• 970 Gramm – 5lb- und 10lb-Spulen

Wie bei der obigen Antwort hängt alles davon ab, was und wie Sie drucken. Filamentverbrauch und Druckzeit gehen größtenteils Hand in Hand. Das Extrudieren von heißem Kunststoff braucht Zeit. Je mehr Filament extrudiert wird, desto länger dauert der Druck.

Einige Dinge, die Sie tun können, um Ihren Zeit- und Filamentverbrauch zu senken:

• Geringerer Füllanteil (weniger Festigkeit)
• Schichthöhe erhöhen (weniger Qualität)
• Richten Sie das Teil so aus, dass weniger oder keine Unterstützung verwendet wird
• Erhöhen Sie Ihre Druckgeschwindigkeit (weniger Qualität)

Qualität und Geschwindigkeit sind oft ein Kompromiss. Schneller zu drucken führt nicht dazu, dass die Teile so gut aussehen, wie sie könnten. Drucke, die großartig aussehen, werden nicht so schnell gedruckt, wie sie könnten.

Überprüfen Sie Ihre Druckeinstellungen. 3D-Druck ist immer noch eine Kunst. In nicht allzu ferner Zukunft werden wir 3D-Drucker haben, die einem Tintenstrahldrucker sehr ähnlich sein werden. Klicken Sie auf „Drucken“ und los geht‘s. Bis dahin müssen Sie Ihren Drucker und die Materialien optimieren. Viele Dinge können Ihre Extrusion beeinflussen:

• Extrudertemperatur – Schauen Sie auf der Material-Website nach, um sicherzustellen, dass Sie in den empfohlenen Temperaturbereichen drucken. Wir empfehlen höhere Temperaturen als andere Filamenthersteller, da wir hochwertiges Harz zur Herstellung unseres Filaments verwenden. Die Notwendigkeit höherer Temperaturen bedeutet, dass das fertige Teil widerstandsfähiger gegen Temperaturschäden ist.
• Kalibrieren Sie Ihren Extruder . Möglicherweise extrudiert Ihr Drucker zu wenig, weil die Einstellungen in der Firmware nicht korrekt sind. Lesen Sie diese Anleitung zum Testen und Kalibrieren Ihres Extruders .
• Wärmekriechen – Es gibt unzählige Beiträge und Artikel zum Thema Wärmekriechen. Dabei dehnt sich das Filament aufgrund von Hitze aus, bevor es die Düse erreicht. Überprüfen Sie Ihre Lüfter und den Luftstrom hinter der Wärmebrücke. Stellen Sie sicher, dass die Wärmebrücke nicht zu heiß wird.
• Spannung auf dem Filament – ​​wenn sich die Filamentspule nicht frei bewegt, kann der Extrudermotor springen oder schleifen, ohne Filament zu ziehen. Ohne den Druck des Filaments, das vom Extruder nach außen drückt, kommt nichts aus der Düse.

Halten Sie es durch ordnungsgemäße Lagerung so trocken wie möglich. Wenn Sie in der Wüste leben, sind Sie auf der sicheren Seite. Wenn nicht, müssen Sie etwas tun. Einige Filamente leiten Feuchtigkeit schneller ab als andere, aber jeder Filamenttyp funktioniert am besten, wenn er trocken ist.

Bewahren Sie Ihr unbenutztes Filament immer in einem luftdichten Beutel oder Behälter mit Trockenmittel auf. Wenn Ihr Filament längere Zeit der Luft ausgesetzt war, sollten Sie es vor dem nächsten Gebrauch trocknen. Filamenttrockner sind ein großartiges Hilfsmittel, selbst für die gewissenhaftesten Filamentpfleger.

Zwei Wörter sind hier entscheidend: Betthaftung . Ihre erste Schicht entscheidet darüber, ob Ihr gesamter Druck ein Erfolg oder ein Misserfolg wird.

Nachfolgend finden Sie eine Liste der Materialien und ihrer bevorzugten Haftmittel:

• PLA: Blaues Malerband ODER ein beheiztes Bett mit Kapton/PET-Band bei 60 °C (Klebstoff optional)
• ABS/BENDLAY: Ein beheiztes Bett auf 100 °C PLUS eine Art Klebstoff
• NYLON: Ein auf 75 °C beheiztes Bett mit einer Art Klebstoff
• TPE/TPU: Blaues Malerband ODER ein beheiztes Bett mit Kapton/PET-Band bei 70 °C (Klebstoff optional)

Hier sind die gängigsten Klebstoffe:

• WELD3D
• Klebestift / Magigoo
• ABS-Slurry (nur für ABS)